Co jest potrzebne do sporządzenia oferty? Abyśmy mogli dokonać rzetelnej kalkulacji i wyceny opracowania dokuemntacji sieci wodociągowej potrzebujemy skan warunków z zakładu wodociągowego. Jeżeli Inwestor jeszcze ich nie posiada wystarczy lokalizacja działki, która ma zostać zasilana w wodę. Sieć wodociągowa zazwyczaj zlokalizowana jest w pasie drogwym. Obecnie dostępne są serwisy mapowe, na których bez problemu lokalizujemy obszar, na którym projektować będziemy sieć wodociągową. Sprawdzamy, czy na tym obszarze jest zatwierdzony miejscowy plan zagospodarowania przestrzennego. Jeśli nie, wydłuża to cały proces projektowania wodciągu, ponieważ musimy uzyskać decyzję lokalizacji celu publicznego.
Najczęściej wodociąg jest wykonany z rur: PEHD (RC) łączonych poprzez zgrzewanie, PVC bądź z żeliwa.
Podstawym uzbrojeniem sieci wodociągowej są zasuwy i hydranty nadziemne DN 80 PN10 łamane, z podwójnym zamknięciem kulowym, zlokalizowane na odgałęzieniu w rozstawie co 150 m oraz na końcu wodociągu.
Wszystkie prowadzone roboty powinny być wykonane zgodnie z wytycznymi realizacji ujętymi w opisie technicznym dokumentacji projektowej oraz uzgodnieniami: z zakładem wodociagowym, z zarządcą drogi oraz z Naradami Koordynacyjnymi.
Materiały użyte do budowy sieci wodociągowej powinny być dopuszczone do powszechnego obrotu, powinny spełniać Polskie Normy i posiadać aprobatę techniczną do stosowania w sieciach wodociągowych oraz atest Polskiego Zakładu Higieny.
Uzbrojenie na sieci powinno być trwale oznakowane w terenie za pomocą tabliczek przytwierdzonych do ścian budynków, ogrodzenia lub słupkach zgodnie z normą.
W celu sprawdzenia szczelności i wytrzymałości połączeń wodociągu należy przeprowadzić próbę szczelności.
Próby szczelności należy wykonywać dla kolejnych odbieranych odcinków przewodu, ale na żądanie inwestora należy również przeprowadzić próbę szczelności całego przewodu. Zaleca się przeprowadzać próbę ciśnieniowa hydrauliczną, jednakże w przypadkach uzasadnionych względami techniczno – ekonomicznymi można stosować próbę pneumatyczną.
Sposób przeprowadzania i pełny zakres wymagań związanych z próbami szczelności podane są w normie PN-B-10725:1997.
Po uzyskaniu pozytywnych wyników próby szczelności należy przewód poddać płukaniu używając w tym celu czystej wody wodociągowej. Prędkość przepływu wody w przewodzie powinna umożliwić usuniecie wszystkich zanieczyszczeń mechanicznych występujących w przewodzie. Woda płucząca po zakończeniu płukania powinna być poddana badaniom fizykochemicznym i bakteriologicznym w jednostce badawczej do tego upoważnionej . Jeżeli wyniki badań wskazują na potrzebę dezynfekcji przewodu, proces ten powinien być przeprowadzony przy użyciu np. roztworów wodnych wapna chlorowanego lub roztworu podchlorynu sodu w czasie 24 godzin ( zaleca się stężenie 1 l podchlorynu sodu na 500 l wody ) . Po tym okresie kontaktu, pozostałość chloru w wodzie powinna wynosić ok.10 mg CL 2/ dm³. Po zakończeniu dezynfekcji i spuszczeniu wody z przewodu należy ponownie go wypłukać.
Na głębokości ok. 30 cm nad rurociągami ciśnieniowymi należy je oznakować taśmą PCV szerokości 15 cm koloru niebieskiego z wkładką metalową rozwiniętą w osi przewodu. Po zakończeniu robót uzbrojenie wodociągu oznakować tablicami informacyjnymi zgodnie z normą PN-74/B-09700.
Uprawniony geodeta wytycza w terenie zaprojektowaną oś wodociągu w sposób trwały i widoczny, z założeniem ciągu reperów roboczych. Punkty na osi trasy należy oznaczyć za pomocą drewnianych palików, tzw. kołków osiowych z gwoździami. Kołki osiowe należy wbić na każdym załamaniu trasy, a na odcinkach prostych co 30-50m. Na każdym prostym odcinku należy utrwalić co najmniej 3 punkty. Kołki świadki wbija się po dwóch stronach wykopu, tak aby istniała możliwość odtwarzania jego osi podczas prowadzenia robót. W terenie zabudowanym repery robocze należy osadzić w ścianach budynków w postaci haków lub bolców. Ciąg reperów roboczych należy nawiązać do reperów sieci państwowej.
Rurociągi układane w ziemi winny mieć podłoże naturalne stanowiące nienaruszony rodzimy grunt sypki, naturalnej wilgotności o wytrzymałości powyżej 0.05 Mpa wg PN-86/B-02480 dające się odchylenia grubości warstwy nie powinno przekraczać +/-3cm. Zdjęcie tej warstwy powinny być wykonane bezpośrednio przed ułożeniem przewodu.
Przewody z PE montować w temperaturze otoczenia od 0°C do 30°C, jednakże z uwagi na zmniejszoną elastyczność tego materiału w niskich temperaturach, zaleca się wykonywać połączenia w temperaturze nie niższej niż +5°C.
Wszystkie połączenia powinny być tak wykonane, aby była zapewniona ich szczelność. Szczegółowe warunki montażu różnych rodzajów złącz z PE są podane przez producentów tych wyrobów. Rury PE należy połączyć w następujący sposób przez:
Dno wykopu należy przygotować w taki sposób, by po ułożeniu rury spoczywały na całej swej długości. Nacisk rury na podłoże powinien rozkładać się równomiernie. Pod zasuwami, hydrantem i kształtkami żeliwnymi wykonać bloki podporowe z betonu B-15, o grubości 15 cm.Wszystkie części rurociągu przed opuszczeniem go do wykopu należy oczyścić i sprawdzić czy w czasie transportu nie uległy uszkodzeniu. Elementy uszkodzone wymienić.
Zasypkę wykopów wykonywać przy użyciu sypkiego gruntu miejscowego kat. I lub kat. II bez kamieni, zbryleń i korzeni lub gruntem dowiezionym. Podstawową warstwę zasypową do wysokości 0,30 m powyżej wierzch rury, prowadzić warstwami 15 – 20 cm. Dalsze zasypywanie prowadzić gruntem rodzimym z zagęszczaniem lekkim sprzętem. Zasyp rurociągu przeprowadza się w trzech etapach:
Rurociągi zasypywać ręcznie na wysokość 20-30 cm nad wierzch rury warstwami, ze starannym ubijaniem po obu stronach rury. Warstwa przykrywająca, która występuje od 0,2 do 1,0 m nad wierzchołkiem rury, może być zagęszczana za pomocą średniej wielkości zagęszczarek wibracyjnych. Ciężkie urządzenia zagęszczające wolno stosować dopiero przy przykryciu powyżej 1,0 m.
W zależności od uziarnienia stosowanych materiałów, zagęszczenie warstwy należy określić za pomocą wskaźnika lub stopnia zagęszczenia.
Warunkiem odbioru robót jest przeprowadzenie próby szczelności wodociągu.
Po pozytywnej próbie szczelności, przed oddaniem wodociągu do eksploatacji wykonany rurociąg należy poddać płukaniu wstępnemu, dezynfekcji, płukaniu końcowemu i dechloracji.
Odbiór robót należy przeprowadzić w oparciu o normę PN-B-10725;1997 i zgodnie z „Wytycznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych” – Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe. Przed zasypaniem przewodu należy przeprowadzić odbiór techniczny i powykonawczy pomiar geodezyjny.
Co jest potrzebne do sporządzenia oferty?
Abyśmy mogli dokonać rzetelnej kalkulacji i wyceny opracowania dokuemntacji sieci wodociągowej potrzebujemy skan warunków z zakładu wodociągowego. Jeżeli Inwestor jeszcze ich nie posiada wystarczy lokalizacja działki, która ma zostać zasilana w wodę. Sieć wodociągowa zazwyczaj zlokalizowana jest w pasie drogwym. Obecnie dostępne są serwisy mapowe, na których bez problemu lokalizujemy obszar, na którym projektować będziemy sieć wodociągową. Sprawdzamy, czy na tym obszarze jest zatwierdzony miejscowy plan zagospodarowania przestrzennego. Jeśli nie, wydłuża to cały proces projektowania wodciągu, ponieważ musimy uzyskać decyzję lokalizacji celu publicznego.
Kanalizację sanitarną zprojektujemy głównie z rury kamionkowych kielichowych wewnętrznie glazurowanych , PVC – U bądź PP.
Montaż rur prowadza na dnie wykopu układając je na wyprofilowanym łożysku nośnym, łącząc je za pomocą kielichów i uszczelek. W przypadku gruntu zwartego rury układać na podsypce piaskowej grubości 15 cm, stosując do zasypki również na grubość 15 cm ponad wierzch rury zasypkę ochronną z piasku.
Minimalne spadki na kanałach grawitacyjnych:
Zależnie od wymagań zakładu wodociągowego projektujemy studnie z kręgów betonowych, łączonych na uszczelki, ze szczelną częścią denną studzienki. Studnie kanalizacyjne betonowe zlokalizowane w pasie drogowym powinny być zakończone stożkiem betonowym.
Należy fabrycznie w ścianach studni osadzić tuleje dla rur z kamionki/ PVC/ PP.
Kinety studni betonowych powinny być wykonane fabrycznie z zachowaniem zasady licowania kanałów. Rzędne góry studzienek należy dostosować do terenu istniejącego ( do rzędnych rzeczywistych)
Należy bezwzględnie przestrzegać wymagań zawartych w uzgodnieniach. Roboty objęte projektem winne być wykonywane przez wykonawców posiadających stosowne dla tego zakresu robót uprawnienia.
O terminie rozpoczęcia robót należy powiadomić użytkowników uzbrojenia i zlecić im nadzór nad wykonywanymi robotami.
Istniejące uzbrojenie należy obowiązkowo wytyczyć z udziałem użytkowników uzbrojenia w terenie oraz ustalić warunki prowadzenia robót w jego rejonie.
Wykopy w rejonie uzbrojenia wykonywać obowiązkowo systemem ręcznym z zachowaniem szczególnej ostrożności pod nadzorem przedstawicieli służb eksploatacyjnych użytkowników. Sposób zabezpieczenia na czas robót należy dostosować do zaleceń użytkowników uzbrojenia.
Zasypkę wykopów gruntem rodzimym można zasypywać jedynie wtedy, gdy jest on piaszczysty, bez kamieni i po uzyskaniu zgody nadzoru inwestorskiego, gruz i ziemię nienadającą się do zasypania wykopu wywieźć do utylizacji.
Podsypkę i obsypkę kanałów po wykonaniu zgłosić do odbioru przez zakład wodociągowy.
Trasy sieci winny być wytyczone przez uprawnioną firmę geodezyjną. Trasę sieci należy przeniwelować, sprawdzając zgodność terenu z podkładem geodezyjnym, a w trakcie wykonawstwa należy prowadzić kontrolną niwelację układanych przewodów celem uzyskania projektowanych spadków.
Wykopy pod rurociągi przewody grawitacyjne wykonywać w wykopach o ścianach pionowych, umocnionych palami szalunkowymi z odkładem ziemi wzdłuż wykopu, gdy pozwala na to teren lub z wywozem urobku poza rejon robót.
Sposób ułożenia kanałów grawitacyjnych w gruncie:
Jeżeli wykop zostanie przegłębiony to jego dno należy wzmocnić przez wykonanie ławy żwirowej o miąższości 0,2 m po zagęszczeniu.
Zasypkę wykopów wykonywać przy użyciu sypkiego gruntu miejscowego kat. I lub kat. II bez kamieni, zbryleń i korzeni lub gruntem dowiezionym. Podstawową warstwę zasypową do wysokości 0,30 m powyżej wierzch rury, prowadzić warstwami 15 – 20 cm. Dalsze zasypywanie prowadzić gruntem rodzimym z zagęszczaniem lekkim sprzętem.
Zasyp rurociągu przeprowadza się w trzech etapach:
Rurociągi zasypywać ręcznie na wysokość 20-30 cm nad wierzch rury warstwami, ze starannym ubijaniem po obu stronach rury. Warstwa przykrywająca, która występuje od 0,2 do 1,0 m nad wierzchołkiem rury, może być zagęszczana za pomocą średniej wielkości zagęszczarek wibracyjnych. Ciężkie urządzenia zagęszczające wolno stosować dopiero przy przykryciu powyżej 1,0 m.
W zależności od uziarnienia stosowanych materiałów, zagęszczenie warstwy należy określić za pomocą wskaźnika lub stopnia zagęszczenia.
Ustala się minimalne wartości wskaźnika zagęszczenia:
Teren po wykonaniu robót należy doprowadzić do stanu pierwotnego.
W przypadku stwierdzenia występowania wody gruntowej do ok. 0,5 m powyżej dna wykopu, należy prowadzić powierzchniowe odwodnienie wykopów za pomocą pomp zatapialnych umieszczonych w studzienkach czerpalnych. Studzienki z kręgów betonowych 800 lokalizować w najniższych punktach dna wykopu. Wodę należy odpompowywać do najbliższych rowów melioracyjnych.
Kanalizacja sanitarna powinna być poddana badaniom w zakresie szczelność na eksfiltrację ścieków do gruntu i infiltrację wód gruntowych do kanału sanitarnego. Próbę szczelności prowadzić zgodnie z wymogami wg. PN-EN 1610:2002 „Budowa i badania przewodów kanalizacyjnych”.
Zapraszamy do kontaktu
Twoja woda to Nasz żywioł
55-093 Kątna, 24g
tel. +48 721 795 721
mail:
Działamy na terenie całej Polski
Wszystkie prawa zastrzezone ©
Aqua Inżynieria
2011-2024
Polityka prywatności
i informacja o cookies
Dane firmy: do faktury
Mapa serwisu
Optymalziacja SEO: webiti.pl
WodKan Wrocław, projekty wod-kan Wrocław , przyłącza wodno-kanalizacyjne Wrocław , przyłącza Wrocław, sieci kanalizacyjne Oleśnica, przyłącza wod-kan, dotacje na ogrzewanie Wrocław, instalacje kanalizacyjne Długołęka, przyłącze Oborniki...
Projektowanie przyłączy, projekty sieci wodociągowych, wod-kan, dofinansowanie do ogrzewania, projekt kawka.
Zasięg działania: